消失模鑄造工藝包括冒口係統設計、澆注溫度控製、澆注操作控製、負壓控製等。
　　澆注係統在消失模鑄造工藝中具有十分重要的地位，是鑄件生產成敗的一個關鍵。由於鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產工藝都有各自的特點，並且千差萬別。這些因素都是直接影響到澆注係統設計結果的準確性。
　　澆注係統設計與傳統砂型鑄造有一定區別。在澆注係統設計中，應考慮到這種工藝的特殊性，澆注係統各部分截麵尺寸與鑄件大小、模型簇組合方式以及每箱件數都有關係。
　　模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點，以及鑄件的補縮形式。由於模型簇的存在，使得金屬液澆入後的行為與砂型鑄造有很大的不同。在澆注過程中模型氣化需要吸收熱量，所以消失模鑄造的澆注溫度應略高於砂型鑄造。
　　設計澆注係統各部分截麵尺寸時，應考慮到消失模鑄造金屬液澆注時由於模型存在而產生的阻力，最小阻力流麵積應略大於砂型鑄造。
　　負壓是黑色合金消失模鑄造的必要措施。負壓的作於是增加型砂強度和剛度的重要保證措施，同時也是將模型氣化產物排除的主要措施。負壓的大小及保持時間與鑄件材質和模型簇結構以及塗料有關。
　　消失模鑄造澆注操作最忌諱的是斷續澆注，這樣容易造成鑄件產生冷隔缺陷，即先澆入的金屬液溫度降低，導致與後澆注的金屬液之間產生冷隔。另外，消失模鑄造澆注係統多采用封閉式澆注係統，以保持澆注的平穩性。對此，澆口杯的形式與澆注操作是否平穩關係密切。澆注時應保持澆口杯內液麵保持穩定，時澆注動壓平穩。